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筒子紗生產線技術升級改造項目背景
思瀚產業(yè)研究院    2023-06-30

筒子紗染色是高檔色織面料的基礎，是色織行業(yè)的重要工序。筒子紗染色工藝繁瑣、人工操作多。從裝紗、入缸、染助劑稱量、加料脫水、出缸、烘干、卸紗等操作易出現人為失誤，導致染色合格率低。

人工加料、裝卸紗以及烘干倒紗，費時且勞動強度大。紡織工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃中提出發(fā)展高端紡織裝備制造業(yè)，緊密圍繞紡織工業(yè)結構調整和產業(yè)升級，加快各類高端紡織裝備的研發(fā)制造和產業(yè)化，提升傳統(tǒng)紡織機械的生產效率和自動控制水平，增強產品可靠性。

據了解，從目前紡織行業(yè)整體情況來看，設備自動化、數字化改造力度較大，設備聯(lián)網、生產實時監(jiān)控成效明顯；紡紗和化纖長絲智能制造生產線在近兩年內可實現夜間無人值守，紡紗過程的無人化將可以實現；電腦橫機、經編設備的數字化和數字加工中心，帶動了針織生產的整體智能水平；

印染行業(yè)生產工藝流程的自動化控制和智能物流輸送技術的應用越來越廣泛，代表性的數字化印染工廠初步形成；非織造布全流程自動化以及前端加料與后端分切、卷繞、包裝自動化進展較快；服裝縫制單元自動化水平明顯提升，縫紉過程實現吊掛化，服裝智能制造整體解決方案日趨成熟，服裝大規(guī)模個性化定制與協(xié)同制造得到發(fā)展；家紡的毛巾、床品等品類的智能生產逐步興起，智能輸送、智能懸掛、智能倉儲取得較大進步。

紡織行業(yè)智能制造的實踐，在提高生產效率、提升產品質量、加快市場快速反應、緩解用工短缺和環(huán)境制約方面發(fā)揮了重要作用。但目前僅僅實現了自動化和數字化、信息化，離真正智能化要求還有不小的差距。與國外先進水平相比，我國在紡織裝備互聯(lián)互通，紡織產業(yè)鏈各領域的數據采集、信息融合、智能執(zhí)行，以及企業(yè)智能運營等方面還有一定差距。

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會 2021 年面向行業(yè)內企業(yè)智能制造發(fā)展狀況進行了調查。從調查情況看，我國棉紡織行業(yè)的智能制造發(fā)展水平處于初級階段，數字化設備替換老舊設備、在線生產監(jiān)控及其管控集成應用是核心和瓶頸環(huán)節(jié)。

紡織行業(yè)智能制造的發(fā)展階段決定了當前必須加強基礎工作，針對紡織行業(yè)智能制造的發(fā)展特點，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長曹學軍提出了四點建議：全行業(yè)應加強協(xié)同創(chuàng)新，不斷完善和改進智能制造基礎水平；夯實基礎，不斷規(guī)范和完善智能制造標準體系；促進集成，培育智能制造生態(tài)；擴大應用，進一步提升智能制造改造傳統(tǒng)產業(yè)的力度。

在日益激烈的市場競爭環(huán)境之下，行之有效的生產管理解決方案將對染整行業(yè)具有重要意義，并可帶來巨大的直接經濟收益,數字化車間建設正得到越來越多企業(yè)的重視。